氣動(dòng)攪拌機(jī)使用之前要放在平坦的位置，避免運(yùn)行時(shí)發(fā)生意外，要檢查離合器和制動(dòng)器是否正常，停止運(yùn)行時(shí)要檢查設(shè)備的是否出問(wèn)題，設(shè)備要實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)等等，另外選擇氣動(dòng)攪拌機(jī)要看軸心的材料，是否能高速運(yùn)轉(zhuǎn)。接下來(lái)為大家介紹一下詳細(xì)內(nèi)容。
一、氣動(dòng)攪拌機(jī)的使用細(xì)節(jié)
1、氣動(dòng)攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查氣動(dòng)攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
5、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
6、氣動(dòng)攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，需要仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車稍快轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱。
二、氣動(dòng)攪拌機(jī)的選擇方法
1、軸心的材料選擇：采實(shí)心軸或管材，經(jīng)校直處理。於高轉(zhuǎn)速環(huán)境下可作精車或研磨加工，協(xié)助客戶選擇最適當(dāng)之材質(zhì)，設(shè)計(jì)最佳之軸徑搭配，并配合做拋光或包襯處理。
2、安裝貼版直接與桶槽接觸之法蘭面，容易受液體噴濺、氣體之腐蝕，因此材質(zhì)之選擇極為重要。
3、軸封壓力容器、反應(yīng)槽及有毒、惡臭等容器都必須做隔離與氣密，一般可為機(jī)械軸封、格蘭軸封、油封或特殊復(fù)合式隔離設(shè)備。并完整考量其適用材質(zhì)、維修及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程之冷卻條件等。
4、當(dāng)氣動(dòng)攪拌器需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)、阻力極大之高黏度混合，或置放於較深之桶槽運(yùn)動(dòng)時(shí)，必須考慮於中段或底部支撐。聯(lián)軸器連結(jié)傳動(dòng)軸與攪拌器之穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)，讓攪拌器能與氣動(dòng)攪拌機(jī)扎實(shí)又直線結(jié)合在一起，特殊運(yùn)用時(shí)可設(shè)計(jì)為專用之快速拆解設(shè)計(jì)。
以上是對(duì)“氣動(dòng)攪拌機(jī)有哪些使用細(xì)節(jié)，怎么選擇”的介紹，希望能夠幫助到您。
